隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。相貫線(xiàn)切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。

　　相貫線(xiàn)切割機(jī)是一種可自動(dòng)完成對(duì)金屬圓管、方管或異型管的相貫線(xiàn)端頭、相貫線(xiàn)孔類(lèi)、管道彎頭(蝦米節(jié))進(jìn)行切割加工的設(shè)備。采用計(jì)算機(jī)控制,交流伺服或步機(jī)電機(jī)驅(qū)動(dòng),四軸或二軸動(dòng)?？蓪?shí)現(xiàn)坡口和無(wú)坡口管道接口的相貫線(xiàn)切割。設(shè)備具有多種切割程序記憶功能、切割數(shù)據(jù)軌跡保持功能、軌跡自動(dòng)演示功能、管子自動(dòng)檢測(cè)、仿行跟蹤功能、數(shù)控自動(dòng)定位、多種速度控制、定角度和變角度坡口面切割切能。切割機(jī)系統(tǒng)程序選用方便快捷,顯示界面直觀(guān)簡(jiǎn)化,切割精度穩(wěn)定可靠。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于石油、船舶、鋼結(jié)構(gòu)、建筑等行業(yè)。

　　相貫線(xiàn)切割機(jī)機(jī)械部件的維護(hù)技巧：

　　1、傳動(dòng)系統(tǒng)的維護(hù)

　　定期檢查傳動(dòng)軸潤(rùn)滑的程度，及時(shí)補(bǔ)充油量，清潔導(dǎo)軌、絲杠等；檢查齒輪間隙及其磨損量；檢查電機(jī)震動(dòng)及發(fā)熱情況。

　　2、滾珠絲杠螺紋副的維護(hù)

　　定期檢查、調(diào)整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動(dòng)；絲杠防護(hù)裝置有損壞要及時(shí)更換，以防灰塵或切屑進(jìn)入，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度。

　　3、備用器件的維護(hù)

　　備用器件長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)，防止生銹或器件失效等。

　　4、氣壓系統(tǒng)維護(hù)

　　定期對(duì)氣壓系統(tǒng)的過(guò)濾器或分濾網(wǎng)進(jìn)行清洗或更換，并對(duì)氣壓系統(tǒng)分水濾氣器放水。

　　5、機(jī)床精度的維護(hù)

　　定期進(jìn)行機(jī)床水平和機(jī)械精度檢查并校正。一般要在機(jī)床大修時(shí)進(jìn)行，例如進(jìn)行滾珠絲杠螺母副預(yù)緊調(diào)整反向間隙等。